| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | S | T | U | V | X | Y | Z | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 0 | | | | |
| |
|
- катализаторы, ускоряющие "высыхание " масел; по химич. составу представляют собой гл. обр. соли различных металлов (марганца, свинца, кобальта) жирных (линолеаты, тунгаты и др.), смоляных (резинаты ) и нафтеновых (нафтенаты) к-т. Поглощение кислорода, обуславливающее высыхание масла, с добавками С. происходит гораздо быстрее, чем в их отсутствии.
Все С. легко и без остатка растворяются при нагревании до 120-150 в высыхающих маслах; кроме того, они растворимы в летучих органич. растворителях, напр. в скипидаре, бензине и др., что позволяет вводить их в виде р-ров. Активность С. зависит гл. обр. от того, ион какого металла входит в его состав и в какой концентрации. Для каждого С. существует оптимум концентрации, при к-рой он оказывает наилучшее воздействие на скорость высыхания масла при высоком качестве образующейся пленки. В практике часто применяют комбинированные С., в составе к-рых содержатся ионы двух или более металлов, а также смеси различных С.
С. получают двумя способами: плавлением и осаждением. Первый метод проще, но дает менее однородные и сильно окрашенные С., содержащие относительно большое количество примесей. Плавленые резинаты - обычно хрупкие блестящие и прозрачные в тонком слое продукты; осажденные резинаты - рыхлые порошки; линолеаты - мягкие, тягучие, немного липкие массы или пласты. Плавленые резинаты получают действием расплавленной канифоли на окислы или соли металлов; при этом абиетиновая кислота канифоли образует с металлом смолянокислую соль (резинат). Осажденные С. готовят в две стадии: омыляют смолу, нафтеновые к-ты или масло; полученный водный р-р мыла осаждают р-ром соли, содержащей ион того металла, к-рый должен входить в С.
Резинаты дешевле линолеатов, легче растворяются и меньше изменяются при хранении. Осажденные резинаты, в отличие от плавленых, растворяются в масле даже без нагревания или при слабом нагревании. Недостатком их является присутствие свободной канифоли. Линолеаты дают более гибкую, эластичную и прочную пленку, поэтому идут на изготовление лаков для кожи, изоляционных лаков, а также лаков, к-рые в дальнейшем подвергаются шлифовке (автомобильных и др.). Они хорошо выдерживают повышенную темп-ру. Недостатком линолеатов, в особенности плавленых, является их нестойкость, т.е. склонность к выделению из р-ров вследствие полимеризации и других причин.
С. применяют в составе масляных красок, лаков и др. материалов.
Лит.: Киселев В.С., Олифа и лаки, 3 изд., М.-Л., 1940; Дринберг А.Я., Технология пленкообразующих веществ, 2 изд., Л., 1955.
|
|
|
|